在中山五金配件加工廠中，熔煉是一個至關重要的環(huán)節(jié)。它直接關系到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時也涉及操作人員的安全。因此，在進行熔煉作業(yè)時，必須嚴格遵守一系列操作規(guī)程和安全注意事項。

首先，現(xiàn)場人員必須嚴格按照公司的規(guī)定要求，穿戴好勞動保護用品。這些用品包括但不限于安全帽、防護眼鏡、耳塞等，以確保在熔煉過程中人員的安全。特別是在觀察高溫金屬時，應使用專用濾光鏡，防止眼睛受到高溫光線的傷害。

其次，熔煉設備的維護和檢查同樣重要。爐內(nèi)襯應按一定時間間隔經(jīng)常檢查，以防止其因長時間使用而“耗盡”。冷卻后檢查爐內(nèi)襯的厚度，如果經(jīng)燒損小于65mm～80mm時，必須及時修爐。此外，加料過程應小心細致，避免料的“跨橋”和“結蓋”現(xiàn)象，因為這些現(xiàn)象會導致爐襯腐蝕加快，甚至引發(fā)安全事故。

在原料準備方面，爐料應干燥、不含易燃物、密閉容器，并且不應過度生銹。爐料中液體或易燃物的劇烈沸騰會導致金屬液溢出甚至爆炸。因此，在熔煉前，必須對原料進行嚴格的預處理，包括挑選、破碎和研磨等過程，以確保原料的質(zhì)量和粒度符合要求。

在熔煉過程中，還需要特別注意爐前安全坑內(nèi)不得有積水，以免鐵水濺入、傾入后發(fā)生爆炸。同時，不管爐料如何，都要在前次的爐料沒有熔化完前慢速投入下次熔料。如果爐料塊度和形狀不良，或一次加的冷料過多，則容易發(fā)生“搭橋”現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)“搭橋”，應立即處理，避免其形成，否則下部的鐵液就會過熱，引起下部爐襯的侵蝕，甚至滲漏鐵液或爆炸。

此外，熔煉過程中還可能出現(xiàn)停電等緊急情況。這時，應迅速啟動應急處理措施，如啟動應急發(fā)電機保證爐體冷卻水的運行，或在無法啟動發(fā)電機時切入自來水。同時，由于停電導致線圈的供水停止，長期不通水可能會破壞線圈冷卻，因此應考慮傾倒掉鐵水以防止事故發(fā)生。

在熔煉作業(yè)現(xiàn)場，還必須保持整潔，防止雜物堆積引發(fā)意外事故。同時，應配備相應的消防器材，并定期進行檢查和維護。制定并演練緊急救援預案也是必不可少的，以確保在發(fā)生意外情況時能夠迅速采取適當?shù)木o急救援措施，保障人員和設備的安全。

綜上所述，中山五金配件加工廠在進行熔煉作業(yè)時，必須嚴格遵守操作規(guī)程和安全注意事項。從穿戴勞動保護用品、檢查和維護熔煉設備、準備和處理原料、到應對緊急情況等方面，都需要仔細控制，以確保熔煉過程的順利進行和產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。同時，也要加強員工的安全培訓和教育，提高他們的安全意識和應急處理能力，共同營造一個安全、高效的熔煉作業(yè)環(huán)境。

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